Как собрать серверный шкаф

Когда говорят про сборку серверного шкафа, многие сразу представляют себе просто закручивание болтов и установку ?железа? в стойку. На практике же — это всегда компромисс между планированием, физикой и будущим обслуживанием. Основная ошибка, которую я постоянно вижу — подход ?соберём по ходу дела?. Без чёткого плана размещения оборудования, кабельной инфраструктуры и системы охлаждения вы получите не профессиональный ЦОД, а головную боль на годы вперёд.

С чего начинается сборка: не только стойка и болты

Первое, на что стоит обратить внимание — это сам серверный шкаф. Казалось бы, коробка и коробка. Но если взять дешёвую стойку с тонким металлом и слабыми креплениями, то при полной загрузке, скажем, на 42U, её может просто повести. Я однажды сталкивался с ситуацией, когда несущие стойки ?играли? после установки тяжёлых ИБП в нижней части. Пришлось всё разбирать и усиливать конструкцию. Поэтому сейчас всегда смотрю на качество стали, толщину профиля и наличие сертификатов. Кстати, у компании OOO Ханчжоу Хэнгу Технолоджи в ассортименте есть довольно сбалансированные по цене и качеству серверные и сетевые стойки. На их сайте hzhg.ru можно посмотреть спецификации — для базовых задач их продукты подходят хорошо, особенно если нужна быстрая поставка вместе с другим сетевым оборудованием, тем же электротехническим оборудованием или муфтами.

Перед монтажом обязательно нужно продумать расположение. Глубина шкафа — критичный параметр. Современное серверное оборудование часто требует глубины мм. Если взять стойку 800 мм, некоторые серверы просто не влезут, или дверца не закроется из-за кабелей. Также проверьте, идёт ли в комплекте всё необходимое: монтажные уголки, фиксаторы для кабелей, съёмные боковые панели. Их отсутствие потом выльется в дополнительные заказы и простой.

Ещё один нюанс — система измерения высоты в юнитах (U). Кажется, всё просто: 1U = 44,45 мм. Но на практике крепёжные отверстия на разных стойках могут иметь разный шаг или быть овальными для регулировки. Всегда прикидываю план размещения оборудования на бумаге или в таблице, отмечая, какой блок на каком юните будет стоять, оставляя место для коммутаторов, панелей и будущего апгрейда. Снизу — тяжёлое (ИБП, системы хранения), сверху — полегче, но это не догма.

Кабельный менеджмент: то, что отличает профессионала от любителя

Вот здесь большинство и проваливается. Красивые картинки из каталогов — это одно, а реальность, когда нужно протянуть десятки патч-кордов, силовые кабели и оптоволокно — совсем другое. Без грамотного кабельного менеджмента через полгода никто не разберётся, какой кабель куда идёт, а замена одного патч-корда превратится в квест.

Я всегда настаиваю на использовании вертикальных и горизонтальных органайзеров, кабельных люков и менеджеров. Причём устанавливать их нужно не после, а в процессе монтажа шасси. Оптоволоконные кабели требуют особого обращения — минимальный радиус изгиба нельзя нарушать, иначе потери сигнала обеспечены. Для их разводки и коммутации крайне полезны оптические распределительные рамы. Они позволяют аккуратно завести магистральное волокно, произвести сварку или подключение пигтейлов и уже оттуда патч-кордами развести на оборудование. Упомянутая ранее OOO Ханчжоу Хэнгу Технолоджи как раз производит такие рамы и муфты, что логично — комплексный подход к инфраструктуре всегда выгоднее.

Силовые кабели — отдельная тема. Их нельзя прокладывать вплотную к медным патч-кордам данных из-за наводок. Лучше всего — разные боковые каналы или хотя бы расстояние. И всегда, всегда вешаю бирки на оба конца каждого значимого кабеля. Со временем память стирается, а документация теряется. Простая этикетка с номером или обозначением сэкономит часы работы при диагностике.

Охлаждение и вентиляция: тихий убийца проектов

Часто заказчики экономят на системе охлаждения, считая, что хватит штатных вентиляторов в серверах и перфорации в дверцах шкафа. Это работает только для очень лёгких нагрузок. В стандартном полностью загруженном шкафу тепловыделение может достигать нескольких киловатт. Без организованного отвода горячего воздуха оборудование будет перегреваться и отключаться.

Здесь важно понимать принцип холодных и горячих коридоров. Если шкаф стоит в ряду, то обычно передняя перфорированная дверца — для забора холодного воздуха, задняя — для выброса горячего. Сплошные дверцы нарушают этот поток. Иногда помогает установка вытяжных вентиляторов сверху шкафа. Но идеально — это когда весь ряд шкафов интегрирован в общую систему охлаждения дата-центра. В небольших же серверных комнатах нужно хотя бы обеспечить приток холодного воздуха к лицевым сторонам стоек и вытяжку от задних.

Личный опыт: устанавливали шкаф для телеком-оборудования в небольшом помещении. Заказчик сэкономил, поставили без дополнительного охлаждения. Через два месяца летом начались сбои. Пришлось срочно монтировать в потолок над стойкой вытяжной вентилятор и организовывать приток. Проект вышел дороже, чем если бы сделали сразу правильно.

Монтаж ?железа?: тонкости, которые приходят с опытом

Непосредственная установка серверов, коммутаторов и другого оборудования в стойку кажется простой. Но есть детали. Например, направляющие (салазки). Бывают разные типы: статические, шариковые, с выдвижением. Для тяжелого оборудования, которое нужно иногда выдвигать для обслуживания, нужны направляющие с хорошим механизмом и фиксацией. Проверяйте их совместимость с конкретным сервером.

Все болты и винты затягиваю с умеренным усилием. Перетянуть — сорвать резьбу на стойке, особенно если она не из самой толстой стали. Недотянуть — оборудование будет вибрировать и со временем разболтается. Использую динамометрический ключ, если он есть под рукой, но чаще — просто по ощущению.

Не забывайте про заземление. Каждый серверный шкаф должен быть надёжно заземлён. Часто для этого на раме есть специальная шина или точка. Игнорирование этого — риск статических разрядов и нестабильной работы чувствительной электроники.

Финальные проверки и ввод в эксплуатацию

После того как всё смонтировано и подключено, не спешите запускать всё разом. Сначала визуальный осмотр: нет ли пережатых кабелей, всё ли оборудование надёжно закреплено, закрываются ли дверцы. Затем — проверка электрики. Прозвонить цепи заземления, убедиться в правильности подключения силовых кабелей (фаза, ноль).

Включаю питание поэтапно. Сначала — только коммутаторы и сетевая инфраструктура. Проверяю линки. Потом — серверы по одному, наблюдая за их загрузкой и показаниями датчиков температуры через IPMI или iDRAC. Если в шкафу установлены ИБП — тестирую переход на батарею.

И последнее, но не по важности — документирование. Фотографирую собранный шкаф спереди и сзади, записываю схему размещения оборудования и подключения. Этот файл вместе с перечнем серийных номеров и конфигураций отправляю заказчику и оставляю у себя. В будущем это спасёт при расширении или ремонте. Сборка серверного шкафа — это не конец, а начало его жизненного цикла. И от того, насколько качественно и вдумчиво он собран, зависит, насколько беспроблемным этот цикл будет.