
Когда слышишь ?шкаф серверный 27U?, многие представляют себе просто стойку под оборудование — поставил, закрутил, забыл. Но на практике разница между ?железным ящиком? и грамотно подобранным и смонтированным шкафом — это часто разница между стабильной работой и постоянными мелкими, но дорогими проблемами. 27 юнитов — это популярный, почти универсальный формат, но именно в этой универсальности и кроются подводные камни, о которых знаешь только после десятка инсталляций.
Выбор высоты — это всегда компромисс. 42U — стандарт дата-центра, но для офисной серверной, телеком-узла или промышленного щитового помещения он часто избыточен. 27U — это та золотая середина, когда в один шкаф можно уместить пару серверов, коммутаторы, панели, ИБП на дне и оставить место для роста, при этом не занимая лишнего места в помещении с ограниченной высотой потолков или дверным проемом.
Но тут же первый нюанс: не все 27U одинаковы. Глубина — критичный параметр. Видел ситуации, когда заказывали стандартную глубину 600мм под серверы, которые требовали 800мм с учетом кабельного менеджмента. В итоге задняя дверь не закрывалась, или серверы торчали наружу. Приходилось либо менять шкаф, либо искать другое оборудование — потеря времени и денег.
Еще момент — нагрузка. Кажется, что сталь она и в Африке сталь. Но дешевые стойки от no-name производителей иногда ?играют? при полной загрузке. Особенно если ставишь тяжелый ИБП в нижнюю часть. Полки прогибаются, крепления ненадежны. Поэтому всегда смотрю на заявленную статическую нагрузку на раму и качество перфорации в монтажных стойках — она должна быть ровной, без заусенцев, иначе при установке ?юнита? можно и пальцы порезать.
Здесь начинается поле для профессиональных ошибок. Например, тип дверей. Стеклянная передняя дверь выглядит эффектно, но в серверной, где шумят кулеры, она бесполезна, а в промышленном исполнении может быть небезопасна. Чаще нужна перфорированная дверь для вентиляции, причем с съемными панелями. А вот задняя дверь — сплошная или тоже перфорированная? Зависит от схемы вентиляции. Если используется сквозное охлаждение спереди-назад, то задняя дверь должна быть максимально перфорирована или вообще не устанавливаться, чтобы не создавать тепловую пробку.
Боковые панели. Казалось бы, мелочь. Но если шкаф стоит в проходе или в общем помещении, то съемные панели — must have для доступа к боковому кабельному менеджменту. И они должны сниматься без полной разборки конструкции. Однажды столкнулся с моделью, где для снятия боковины нужно было открутить заднюю дверь — абсолютно антиинженерное решение.
Система кабельного менеджмента. Производители часто экономят на этом, предлагая минимальный набор. А ведь от прокладки кабелей зависит не только эстетика, но и эффективность охлаждения. Нужны горизонтальные и вертиканые органайзеры, возможность крепления патч-панелей сзади. И важно, чтобы все элементы были совместимы между собой, а не требовали ?доработки напильником?.
Раньше часто работал с продукцией крупных европейских брендов, но в последние годы обратил внимание на азиатских производителей, которые серьезно подтянули качество. Например, у компании OOO Ханчжоу Хэнгу Технолоджи (сайт — hzhg.ru) в ассортименте как раз есть серверные и сетевые стойки. Изучая их предложение, видно, что они не просто торгуют железом, а сами занимаются производством и разработкой, что для меня всегда плюс — значит, можно обсуждать нестандартные решения.
Их профиль — это как раз электротехническое оборудование, уличные шкафы, серверные стойки, а также металлоизделия и порошковая покраска. Это важный комплекс. Когда один производитель контролирует и металлоконструкцию, и покраску, меньше шансов получить шкаф, у которого через полгода краска облезет по сварным швам из-за плохой подготовки поверхности. У них же есть и грузоперевозки, что для крупных партий или срочных поставок может упростить логистику.
Пробовал заказывать у них стойку для небольшого проекта. Пришла хорошо упакованной, с четкой маркировкой деталей. Сборка интуитивная, но инструкция была. Отметил для себя качество порошкового покрытия — ровное, без подтеков, толщина чувствуется. Перфорация в стойках точная, без перекосов. Это говорит о хорошем штамповочном оборудовании. Из минусов тогда — не сразу нашелся нужный аксессуар под специфичный кабельный ввод, но вопрос решили оперативно.
Самая распространенная ошибка — не учесть вес и расположение. Шкаф серверный 27U, полностью загруженный, может весить под тонну. Пол в помещении должен это выдерживать. И его нужно выровнять по уровню при установке, иначе дверцы будут самопроизвольно открываться или закрываться, а оборудование будет под нагрузкой в перекошенной раме.
Вентиляция и питание. Часто забывают про вентиляционные панели сверху или снизу для организации правильного холодного/горячего коридора. Или не предусматривают отверстия для ввода силовых кабелей и медных/оптических патч-кордов. Лучше, когда в базовой комплектации есть несколько заглушек, которые можно выломать в нужном месте, а не сверлить на месте, рискуя повредить покрытие и создать очаг коррозии.
Еще один практический момент — антистатическое покрытие. Не все обращают на это внимание, но для чувствительной сетевой аппаратуры это важно. Хороший шкаф должен иметь заземленную раму и соответствующее покрытие, рассеивающее статику.
Сейчас тренд — на больший учет тепловыделения и энергоэффективность. Шкаф 27U все чаще рассматривается не как изолированный объект, а как часть модульной системы. Интересно, что некоторые производители, включая упомянутую OOO Ханчжоу Хэнгу Технолоджи, предлагают решения, которые можно стыковать, наращивать, комплектовать встроенными системами мониторинга температуры. Это уже следующий уровень.
Для себя сделал вывод, что выбор стойки — это не задача на пять минут. Нужно четко понимать, что будет внутри, как будет охлаждаться, где стоять и как обслуживаться. И здесь важен не столько бренд, сколько понимание производителем этих практических задач. Иногда проще и надежнее работать с компанией, которая сама производит и красит металл, чем с перепродавцом, который не вникает в детали.
В общем, серверный шкаф 27U — это рабочий инструмент. И как любой инструмент, он должен быть надежным, удобным и соответствовать задаче. Сэкономишь на нем — потом можешь потерять гораздо больше на простоях или непредвиденном апгрейде инфраструктуры. Поэтому мой совет — смотреть глубже спецификаций, задавать вопросы поставщику о производственных процессах и всегда требовать реальные фото или, если возможно, образцы. Как говорится, доверяй, но проверяй железо руками.